HYBRID-45

ТЕХНИЧЕСКИЙ ПАСПОРТ (SPECIFICATION SHEET)

Назначение: Специализированный гиперпластификатор необходимый для соблюдения технологии производства керамогранита жидким методом шликерного литья

Каталожный номер: HYBRID-45
Код ТН ВЭД: 3906 90 900 7
Наименование продукта: ПОЛИКАРБОКСИЛАТ HYBRID-45 ДЛЯ КЕРАМОГРАНИТА (Водный раствор)

1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

POLYCARBOXYLATE HYBRID-45 — это высокотехнологичный гиперпластификатор, специально разработанный для керамических масс, производимых жидким методом. Продукт обеспечивает сверхвысокую дисперсию твердой фазы в водной среде, позволяя достичь максимальной плотности и однородности шликера при минимальном содержании воды.

Ключевые преимущества для жидкого метода:

• Экстремальное водоредуцирование: снижение влажности шликера на 25-40% при сохранении литейной текучести
• Высокая стабильность суспензии: предотвращение седиментации и расслоения в течение всего технологического цикла
• Улучшенная деаэрация: снижение содержания вовлеченного воздуха, уменьшение пустот и дефектов в готовом изделии
• Контроль реологии: точная настройка вязкости и тиксотропии шликера под конкретные параметры литья или полива
• Ускорение процесса сушки: снижение энергозатрат благодаря меньшему содержанию воды

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Параметр	Норма	Метод испытания
1. Внешний вид	Прозрачная жидкость от светло-желтого до янтарного цвета	Визуальный, ГОСТ 27068-86
2. Плотность при 20°C, г/см³	1.09 — 1.11	Ареометр, ГОСТ 3900-85
3. Динамическая вязкость при 20°C, сПз	150 — 250	Вискозиметр Брукфильда, шпиндель 2, 60 об/мин
4. Водородный показатель (pH)	5.0 — 7.5	Потенциометрический, ГОСТ 26423-85
5. Массовая доля сухого остатка, %	45 ± 2	Высушивание при 105±2°C, ГОСТ 31954-2012
6. Температура замерзания, °C, не выше	-12	Контроль при охлаждении
7. Электропроводность, мСм/см, не более	5.0	Кондуктометрический метод
8. Содержание хлорид-ионов (Cl⁻), %, не более	0.02	ГОСТ 4245-72
9. Содержание сульфат-ионов (SO₄²⁻), %, не более	0.5	Гравиметрический метод
10. Содержание щелочей (Na₂O экв.), %, не более	2.5	ГОСТ 5382-91

3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Влияние на реологию керамического шликера (шликер влажностью 32-36%):

• Снижение вязкости: 40-60% при дозировке 0.2-0.4%
• Предельное напряжение сдвига: 10-30 Па (регулируется дозировкой)
• Тиксотропия: Индекс тиксотропии 1.5-3.0
• Время разжижения: 5-15 секунд

Параметры литья/полива:

• Скорость набора слоя при литье:5-3.0 мм/час (оптимизируется)
• Равномерность распределения при поливе: ±0.1 мм по толщине
• Время формирования корки: 15-30 минут
• Влажность отливки после формования: 18-22%

Влияние на готовый керамогранит:

• Снижение усадки при сушке: 15-25%
• Увеличение прочности: 30-50%
• Снижение пористости после обжига: 20-35%
• Улучшение механической прочности готового изделия: 15-25%
• Снижение дефектов (трещины, пузыри): в 2-3 раза

4. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

Дозировка:

• Типовая дозировка:15 — 0.35% от массы сухой шихты
• Для стандартных шликеров:2 — 0.3%
• Для высокоглинистых масс:45 — 0.65%
• Для масс с высоким содержанием электролитов: до 0.4%

Приготовление рабочего раствора:

• Концентрация рабочего раствора: 5-20 %
• Приготовление: растворять в умягченной воде
• Температура воды: 20-30°C
• Время растворения: 10-15 минут при перемешивании

Технологическая схема введения:

• Подготовить рабочий раствор требуемой концентрации
• Ввести 70% раствора на стадии загрузки твердых компонентов
• Добавить оставшиеся 30% после предварительного перемешивания
• Продолжительность гомогенизации: 45-90 минут
• Контроль параметров шликера каждые 30 минут

Оптимальные параметры шликера после обработки:

• Вязкость (при 100 с⁻¹): 500-1500 мПа·с
• Плотность:75-1.85 г/см³
• Содержание твердого: 64-68%
• Время истечения из вискозиметра Форда №4: 20-40 секунд
• Стабильность (>24 часов): Δ вязкости не более ±10%

5. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

Класс опасности:

• По ГОСТ 12.1.007: 4 класс (умеренно опасное вещество)
• ПДК в воздухе рабочей зоны: 3 мг/м³

Токсикологическая характеристика:

• Острая токсичность (перорально): LD₅₀ > 2500 мг/кг
• Острая токсичность (дермально): LD₅₀ > 2000 мг/кг
• Раздражающее действие на кожу: слабое
• Раздражающее действие на глаза: умеренное
• Мутагенность: отрицательная

Пожаровзрывобезопасность:

• Не горюч, не взрывоопасен

Экологические требования:

• Биоразлагаемость (28 дней): > 90%
• Класс опасности для водной среды: 4
• ПДК в водоемах: 0.5 мг/л

Средства индивидуальной защиты:

• Обязательно: химические очки, нитриловые перчатки, респиратор
• При розливе: защитный костюм, резиновые сапоги

6. ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

Транспортировка:

• Все виды крытого транспорта
• Температурный режим: +5°C до +35°C
• Отдельно от пищевых продуктов и окислителей

Хранение:

• В оригинальной герметичной таре
• В сухих, прохладных, хорошо вентилируемых помещениях
• Температурный режим: +10°C до +45°C
• Вдали от источников тепла и прямого солнечного света
• Срок годности: 12 месяцев в невскрытой таре

Упаковка:

• Контейнеры IBC из полиэтилена высокой плотности: 1100 кг

7. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

Входной контроль:

• Проверка соответствия паспортным данным
• Контроль плотности и pH
• Визуальный контроль на отсутствие осадка и посторонних включений

Производственный контроль:

• Ежесменный контроль вязкости шликера
• Измерение плотности каждые 2 часа
• Контроль стабильности (отстой в мерном цилиндре)

Лабораторные испытания:

• Определение реологических характеристик (кривые течения)
• Измерение скорости седиментации
• Контроль времени жизни шликера

8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Изготовитель гарантирует стабильность физико-химических параметров продукта при соблюдении условий хранения. Технологическая эффективность (время жизнеспособности и динамика набора прочности) является результатом сложного взаимодействия продукта с конкретными компонентами бетона и условиями его применения. Данные в паспорте основаны на испытаниях со стандартными материалами и являются ориентировочными. Окончательные параметры применения определяются заказчиком в ходе испытаний.

Гарантийный срок — 12 месяцев с даты изготовления.

9. КОНТАКТНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Производитель:
ООО «Завод поликарбоксилатов Оренбуржье»
460000, г. Оренбург, ул. Тихая, д. 4/3

Техническая поддержка:

• Тел.: +7 (3532) 28-01-22
• E-mail: info@superplasticizer.ru

Отдел продаж:

• Тел.: +7 (903) 398-70-48
• E-mail: info@superplasticizer.ru

Аварийная служба:

• Тел.: +7 (3532) 28-01-22 (круглосуточно)