Технологии для бетона с набором ранней прочности

Прочность бетона называется «начальной/ранней прочностью» или «конечной/высокой прочностью». Критические факторы, влияющие на прочность бетона:

• Тип цемента;
• Добавки в бетон для прочности;
• Температура бетона;
• Соотношение вода/цемент.

Для достижения требуемых характеристик также применяются добавки в цемент и различные химические добавки в бетон, позволяющие управлять процессами гидратации и структурообразования.<

Были разработаны специальные эфиры поликарбоксилата марки Hybrid-50, которые обеспечивают значительное увеличение начальной или конечной прочности. Благодаря сильному водоредуцирующему и пластифицирующему эффекту технологии эфира поликарбоксилата Hybrid-50 соотношение вода/цемент можно свести к минимуму. Такая добавка в бетон для прочности особенно эффективна при производстве сборных и высокопрочных конструкций.

Если необходимо ещё больше ускорить процесс гидратации, технология добавки Hybrid-50 PCE позволит вам достичь целевых показателей прочности в течение нескольких часов.

Технология добавки в бетон Hybrid-50 PCE для снижения содержания воды, улучшения реологических характеристик и эффективности гидратации цемента;
Добавка Hybrid-50 PCE для улучшения раннего набора прочности и/или изменения характеристик схватывания.
Высокопрочный бетон, полученный с помощью наших технологий, может дополнительно включать минеральные добавки в бетон для повышения плотности структуры и долговечности.

Производство высокопрочного бетона низкой проницаемости высокой коррозийной стойкости с использованием технологии Hybrid-50:

• Более быстрое время строительства;
• Разработка наиболее экономически эффективных дизайнов смесей;
• Более низкий расход бетона (когда можно спроектировать более тонкие элементы);
• Улучшенная производительность площадки за счёт увеличения вращения опалубки;
• Улучшенный срок службы конструкции.

  Для сборного бетона преимущества быстрого и определённого набора прочности:

• Быстрое вращение форм и отделка бетонных поверхностей;
• Раннее предварительное напряжение при низких температурах;
• Снижение потребления энергии для термической или паровой обработки;
• Разработка наиболее экономически эффективных дизайнов смесей;
• Сокращение времени цикла позволит сократить количество требуемых форм.